Eine Bund-Länder-Initiative zur Förderung des forschungsbasierten Ideen-, Wissens-, und Technologietransfers unterstützt KMU bei ihrer zukünftigen Produktentwicklung.

Das Projekt zielt auf Kooperationen zwischen Hochschulen und Unternehmen bzw. Organisationen ab.

Zeit ist Geld – auch in der Lacktechnologie

Kern des HIT ist die ‚Intelligente Lackentwicklung‘  - die Digitalisierung des Entwicklungsprozesses durch eine High-Throughput-Technologie. Innovative Messmethoden und Automatisierung  - wie eine intelligente Hochdurchsatztechnologie -  dienen dazu, möglichst präzise und valide Daten zu erzeugen. Auf dieser Basis können im Rahmen des maschinellen Lernens Algorithmen sinnvoll trainiert und weiterentwickelt werden. Ihr Laborprozess soll in die digitalisierte Welt transferiert werden.  Die Anlagendaten werden zu einem selbstoptimierenden Digitalen Modell verdichtet. Der übliche Entwicklungsaufwand  wird drastisch reduziert.

Mit guten Daten zu einem belastbaren Modell.

Ihr Nutzen:

• automatisierte Formulierungs- , Applikations- und Testmethoden,
• Maschine Learning Algorithmen,
• Begleitende Aus- und Weiterbildungsangebote.

Wir ermöglichen Ihnen Ihren Entwicklungsprozess eines Lackes zielgenauer und schneller zu gestalten.

Der Weg Ihres Projektes in den Markt

Das Textile INNOVATORIUM ist ein Ort, an dem technologieorientierte Ideen und Projekte vom Prototypen bis zur Marktreife verwirklicht werden können. Unse­re Professorinnen und Professoren und Kooperationsmanagerinnen und Kooperationsmanager des Textilen INNOVATORIUMS bieten Ihnen Raum und Unterstützung für Ihre Entwicklungen. Sie können gemeinsam mit uns Lehrprojekte und Schulungen durchführen.

Sie haben eine Idee und suchen einen wissenschaftlichen Kooperationspartner?

Wir unterstützen Sie bei

• der Entwicklung eines Prototyps,
• weiteren Entwicklungsschritten bis zur Marktreife,
• Kontakten zu möglichen weiteren Partnern,
• der Klärung von Rechtsfragen,
• Aus- und Weiterbildung Ihrer Mitarbeiter.

Das bieten wir Ihnen:

• Raum für Ihre Projektentwicklung,
• apparative Ausstattung,
• persönliche Betreuung durch einen Kooperationsmanager,
• fachliche Unterstützung,
• maßgeschneiderte Qualifizierungsprogramme.

Materialforschung am Solaris National Synchrotron Radiation Center, Universität Krakau, Polen - Erfahren Sie mehr über Ihre Werkstoffe auf atomarer Ebene.

Die Hochschule Niederrhein erhält eine eigene Beamline am Solaris und somit einen exklusiven, regelmäßigen und langfristig gesicherten Zugang zu der hochmodernen Instrumentierung und Infrastruktur an einer Synchrotronstrahlungsquelle. Sie stellt damit quasi eine Spitzenanalytik-Außenstelle des Oberflächenzentrums HIT dar. Ab 2020 stehen auch den Unternehmenspartnern der Hochschule Niederrhein an dieser Großforschungsanlage Untersuchungsmöglichkeiten zur Verfügung.  Es sind röntgenbasierte spektroskopische Verfahren als ergänzende Spitzenanalytik für angewandte Forschung, mit Schwerpunkt auf der Charakterisierung von Materialien.

Im Unterschied zu anderen Charakterisierungsmethoden ermöglicht Röntgenabsorptionsspektroskopie auch Untersuchungen an nichtkristallinen Systemen wie amorphen Feststoffen, Flüssigkeiten und Gasen auf atomarer Ebene. Funktionsmaterialien können zudem ´In Situ´ unter Bedingungen untersucht werden, die während der Herstellung, Applikation und Anwendung herrschen. So kann die atomare Struktur mit anwendungsspezifischen Eigenschaften korreliert und für eine gezielte, wissensbasierte Weiterentwicklung neuer Materialien genutzt werden.

Nachhaltige und effiziente Entwicklung ressourcenschonender neuer Materialien & Werkstoffe.

Ihr Nutzen:

• Röntgenabsorptionsspektroskopie (engl. X-ray absorption spectroscopy, XAS), 
• Synchrotronmethoden als komplementäre Spitzenanalytik des Oberflächenzentrums HIT, 
• Expertise des HIT in den Bereichen Experimentsteuerung, Automatisierung und intelligente Datenanalyse.

Wir ermöglichen Ihnen

• Die Erfassung und Verarbeitung hochqualitativer, reproduzierbarer Messdaten,
• Einen Wissenstransfer, der die Ergebnisse grundlegender Forschungsarbeiten in die Anwendung überführt,
• In Verbindung mit dem Oberflächenzentrum HIT bestehen ideale Vorrausetzungen für die Formulierung, Synthese und Applikation von Probenmaterialien.

Die Inbetriebnahme der Niederrhein-Beamline ist für Sommer 2020 geplant.